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軟管泵系列

蠕動軟管泵

按結構形式分為:立式泵、臥式泵、鏈條式、開口朝上式


按密封形式分為:開式泵、半密封泵、全密封泵


應用范圍:化工、石油、水處理、醫(yī)藥、食品、冶金、采礦、建筑、建材、陶瓷、造紙等行業(yè)。


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產品介紹

蠕動軟管泵又稱軟管泵、蠕動泵、擠壓泵,是蠕動泵的一種,該產品是吸收了國外先進技術而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優(yōu)勢,是和傳統輸送泵的截然不同的原理,應用范圍廣。它可用于化工、石油、水處理、醫(yī)藥、食品、冶金、采礦、建筑、建材、陶瓷、造紙等行業(yè)。

軟管泵和蠕動泵同屬一個輸送原理下的范疇,因此也派生出如:工業(yè)軟管泵、實驗室蠕動泵兩個因行業(yè)不同、結構差異而分別命名的叫法。軟管泵或蠕動泵屬于轉子式容積泵的一類,因其工作原理類似擠牙膏的方式輸送氣、固、液三相介質而得名。工業(yè)用的軟管泵與實驗室用的蠕動泵之間沒有嚴格的區(qū)分。一般而言,蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(一般不超過3kg),多用于衛(wèi)生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(較大可達106立米/小時)、高輸出壓力(較大可達16kg),多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。

蠕動軟管泵主要構成部分:機座、主軸、軸承、端蓋、泵殼、橡膠管、壓輥、轉子板、減速機、電機、接管等部件。該系列泵有單管和雙管兩種形式,可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。

蠕動軟管泵特性與用途:

1、獨特的無密封結構,使之不會產生任何泄露;

2、自吸能力強,清水吸程可達8米;

3、泵吸的流體僅與膠管接觸,因而,可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料;

4、能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料,不會產生任何堵塞及故障;

5、可以正反向運轉,具有自清理能力;

6、泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作特別方便;

7、振動和噪音小,可以固定在小推車上,移動操作;

8、結構簡單,操作維修方便;

9、動力消耗少,積容效率高,并具有較好的計量能力。

蠕動軟管泵應用領域:

1、化工行業(yè)的酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料;

2、石油化工中的鉆井泥漿及原由輸送;

3、水處理中的淤泥漿、石灰漿等輸送;

4、采礦、冶金行業(yè),如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送;

5、醫(yī)藥行業(yè)的各種藥品料液的輸送;

6、食品行業(yè)的油類物料及飲料輸送;

7、造紙行業(yè)的紙漿、硫磺漿輸送;

8、建筑行業(yè)的水泥沙漿輸送;

9、陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿等輸送;

10、核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

蠕動軟管泵工作原理:

一根內壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵內部,通過一對壓輥沿著橡膠軟管旋轉擠壓,將膠管壓扁,這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送,而不會有倒流,軟管在輸送介質之后,在被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制力下,使軟管恢復原狀,此時,軟管內產生高真空將介質再次吸入管腔;然后介質在隨之而來的壓輥擠壓下從管內排出。如此周而始,介質不斷地被吸入和排出。

蠕動軟管泵的設計優(yōu)勢:

蠕動軟管泵的設計使得它又具備其他更加獨特的功能,這樣的結果使得它在很多對泵系統有著非常過分要求的場合廣泛使用:
1、蠕動軟管泵可輸送磨損性的和高黏度的介質:軟管對介質磨損性沒有限制,不存在密封,也沒有其他部件和介質接觸;
2、蠕動軟管泵可輸送不可切斷的介質:非常溫和的泵送不會對介質產生任何損壞;
3、高黏度的介質:產生出幾乎全軟管蠕動泵真空來吸入介質;
4、結晶介質:沒有閥門或拐角導致結晶體的產生而將通道堵賽;
5、計量使用:介質不能回流使得泵送介質的量非常穩(wěn)定;
6、維修費用高的場合:軟管是****磨損的部件,維修時間極短;
7、自吸使用的場合:泵可以干轉,潤滑在軟管的外部完成;
8、含固體物質多的介質:較高可輸送含80%固體物質的介質,如采礦等;
9、吸入口有堵塞的場合:泵可以干轉,而且可以倒轉排出堵塞物;
10、蠕動軟管泵適用于防爆的場合:泵內部沒有金屬和金屬之間的接觸。

蠕動軟管泵的潤滑過程:

加注使用時,潤滑液從進液管道中進入,隨后通過回流罩殼的錐形導流部實現折返,折返后,潤滑液存入到回流腔中,隨后利用高速排氣的排壓腔,利用排水圈大量高速氣體,使得抖動管發(fā)生抖動,抖動的抖動管使得流體在排水間隙中被往復,進而為回流腔提供壓力,將潤滑液擠入到排水罩內,再之后通過排水罩到排水管道,并進一步實現的;同時彈性設置的支撐彈簧絲可以為回流罩殼提供一定的浮動區(qū)間,為流體高速流動時提供良好的緩沖。

蠕動軟管泵的潤滑保養(yǎng):

1、側導輥應定期用油槍從注油孔注油(牌號:高溫鋰基脂GB5671-91),使側導輥處于良好的潤滑狀態(tài)。注意:注油時檢查側導輥的松緊情況,若發(fā)現過松,用尖嘴鉗將其旋緊,如發(fā)現側導輥有異常聲音,經調整松緊,仍不能消除,應考慮側導輥內銅套磨損,可將其拆下換銅套或換側導輥。
2、轉子軸承每隔六個月加注油脂(牌號:高溫鋰基脂GB5671-91)一次。
3、新的減速機在運行一段時間后,將油箱內的機油放掉,重新加30#機油。
4、軟管的使用與保護軟管的存放期不宜過長,一般以一年為限。對裝有軟管的工業(yè)軟管泵蠕動泵,若長期不用,每隔一個月至少轉動工業(yè)軟管泵蠕動泵一次。

蠕動軟管泵的運行在泵開始工作之前,請先做好以下開機前的準備:

1、檢查泵腔內減速器內潤滑油是否充足。
2、檢查泵的進出口管道是否安裝和固定妥當。各法蘭處的螺栓是否擰緊。
3、檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。
4、按啟動和停止按鈕,點動泵,檢查電機轉向是否與泵的進出口相配,同時檢查泵是否卡死。
以上各項檢查無誤后,方可開機試運轉,各方面均無異常時,便可投入正常工作。

技術參數

型號

功率kw

流量m3/h

壓力MPa

尺寸m

重量kg

管內徑mm

工作能力

管外徑mm

長度mm

JMRGB-25

1.5

2

1.0

0.9*0.3*0.3

60

25

垂直10米,平行80米

49

900

JMRGB-32

2.2-3

3

1.0

1.0*0.4*0.4

90

32

垂直15米,平行100米

60

1030

JMRGB-40

3-4

4

1.5

1.1*0.5*0.48

120

38

垂直15米,平行100米

66

1150

JMRGB-50

4-5.5

5

2.0

1.2*0.7*0.6

200

50

垂直20米,平行120米

84

1450

JMRGB-60

5.5

6

2.0

1.3*0.8*0.7

280

50-60

垂直25米,平行150米

84

1600

JMRGB-65

5.5-7.5

6-13

2.0

1.4*0.85*0.8

350

65

垂直25米,平行150米

116

1900

JMRGB-75

7.5

15-20

2.0

1.5*1.0*0.9

480

75

垂直20米,平行150米

100

1750

JMRGB-90

11-15

30-40

1.5

1.6*1.2*1.0

750

90

垂直15米,平行120米

138

2000

JMRGB-100

15

50

1.5

1.7*1.3*1.1

980

100

垂直12米,平行150米

148

2500

JMRGB-130

18.5/22

60

1.5

1.8*1.5*1.3

1300

127

垂直10米,平行120米

159

3310

JMRGB-150

22

70

1.0

1.9*1.7*1.6

1600

148

垂直10米,平行100米

165

3800

JMRGB-200

30

85

1.0

2.0*1.9*2.2

2000

198

垂直10米,平行90米

228

4700

注:JMRGB-60已停產;本數據僅供參考,公司產品性能在不斷改進中,如有更改,恕不另行通知。

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